以前人們(men)爲防止金(jin)屬腐蝕、生(shēng)鏽，常将動(dong)植物油、礦(kuang)🥵物油、潤滑(huá)油等直接(jie)塗布在金(jīn)屬表面上(shàng)，這些油脂(zhi)對金🌐屬穩(wen)定，不🐕會腐(fu)蝕金屬，它(tā)們具有一(yī)定的隔離(li)空氣中水(shui)、氧氣的能(néng)力，但是阻(zǔ)止水、氧氣(qi)向金屬表(biao)㊙️面遷移的(de)能力有限(xian)。有人做過(guo)實驗，發現(xian)🌂在金屬表(biǎo)☔面塗5ram厚的(de)潤滑油膜(mó)，5天後🛀透過(guo)油膜的🥵水(shui)分爲0.34～0.45g，而透(tòu)過同樣厚(hou)度的防鏽(xiù)油膜的水(shui)分隻有0.005～0.008g。另(ling)外，這✂️些油(yóu)脂不能阻(zǔ)止二氧化(hua)硫，硫💁化氫(qīng)等腐蝕物(wù)質的穿透(tòu)。油🚶脂本身(shen)也會因氧(yang)化而産生(shēng)遊離酸🤩，造(zao)成金屬腐(fǔ)♉蝕。因此爲(wei)👄了提高油(yóu)膜的防鏽(xiù)能力，常加(jia)入少量能(néng)夠顯著提(ti)高油膜保(bao)護金屬抵(di)禦大氣腐(fu)蝕能力的(de)物質，這些(xiē)物質必須(xū)能夠和油(you)膜很好地(di)混溶，即具(jù)有較強的(de)油溶性，故(gu)稱爲油溶(róng)✨性緩蝕劑(ji)。
當将油溶(rong)性緩蝕劑(ji)加入基礎(chu)油中組成(cheng)防鏽油，并(bing)🐉塗布于金(jīn)屬🈲表面或(huò)将金屬零(ling)件浸入其(qí)中後，由于(yú)金屬🔞表面(miàn)🌈是極性的(de)，而基💔礎油(you)是非極性(xìng)的，結果緩(huan)蝕劑分子(zi)的極性基(ji)團有“逃出(chū)”油層而親(qin)和到油/金(jīn)屬界面的(de)趨勢；而非(fei)極性基由(yóu)于其結構(gou)與基礎油(yóu)🐇相似，有溶(rong)人油中的(de)趨勢，結果(guǒ)使緩蝕劑(jì)分子的極(jí)性基團吸(xī)附在金屬(shu)表面上，而(er)非極性基(jī)團則🍉溶入(ru)油中，即緩(huan)蝕劑分子(zi)定向吸附(fù)于油/金屬(shǔ)界面。緩蝕(shi)劑☁️分子的(de)定向吸附(fu)是其起緩(huan)蝕作用的(de)前提，吸附(fù)🔞越牢固，緩(huǎn)蝕效果就(jiu)越好。
油溶(rong)性緩蝕劑(ji)的緩蝕效(xiao)果受其分(fen)子内極性(xing)基團、非極(jí)性基團的(de)結構、金屬(shu)離子的種(zhǒng)類、在油中(zhong)的溶解度(dù)、溫度等因(yīn)素的影響(xiǎng)🥰。通常在相(xiàng)同濃度下(xia)，脂肪醇的(de)防🐉鏽性較(jiao)同系伯胺(àn)差，而㊙️脂肪(fáng)胺又較同(tóng)系脂肪酸(suān)差。羧酸脂(zhi)肪醇酯也(yě)不是良好(hǎo)的緩蝕劑(ji)，除非在高(gao)濃度下。而(ér)多元醇脂(zhi)肪酸酯，如(ru)Span80，含有兩個(ge)或多個極(jí)性基團♻️(-OH、-COOH)，極(ji)性極強，而(ér)且多個極(ji)性基團協(xie)同作用使(shǐ)得防鏽性(xìng)明顯增強(qiáng)。含有強極(ji)性基團的(de)緩蝕劑如(rú)磺酸鹽類(lèi)、羧酸🍉皂類(lei)、磷酸鹽類(lei)等，它們的(de)防鏽性能(neng)往往較好(hǎo)。
油溶性緩(huǎn)蝕劑分子(zǐ)中烴基鏈(lian)的碳原子(zi)越多，緩蝕(shi)荊的👄防⚽鏽(xiu)性❓越好，但(dàn)随着烴基(jī)增長，油溶(rong)性下降，特(te)别是低溫(wen)溶解性降(jiàng)低。所以需(xū)要注意并(bìng)不是越長(zhǎng)越好。烴👈基(jī)鏈的結構(gou)也會影響(xiǎng)緩蝕效果(guǒ)。磺酸鹽、羧(suō)酸皂中所(suǒ)含的金屬(shǔ)離子不同(tong)，其緩蝕效(xiào)💃🏻果也不同(tóng)。通常堿金(jin)屬皂比堿(jiǎn)土金屬皂(zao)的親水性(xìng)強，常用于(yu)防鏽乳化(hua)液💞中，不宜(yí)用于防鏽(xiu)油中，因爲(wei)親水性強(qiáng)反而影響(xiǎng)吸附層壽(shòu)命。另外，有(yǒu)些金屬如(ru)C0、Mn、Cu、Fe等能加速(su)礦物油的(de)氧化，使之(zhī)變質，因此(cǐ)，這些金屬(shu)🏃🏻皂類不宜(yi)作爲緩蝕(shí)劑。堿土金(jin)屬的防鏽(xiu)性能較好(hao)，一般多選(xuǎn)🈲用Ca、Mg、Ba、Al、Zn等金屬(shu)的皂類作(zuò)爲緩💘蝕劑(ji)。
優良的油(yóu)溶性緩蝕(shi)劑，除了必(bi)須具有很(hěn)好的防鏽(xiù)性外，還📱必(bì)🔴須有适當(dāng)的油溶性(xing)和膠體安(ān)定性，這對(duì)防鏽油的(de)配制、儲運(yun)及使用有(yǒu)很大的影(yǐng)響。緩蝕劑(jì)在油中的(de)溶解度太(tài)大或太小(xiao)都不理想(xiǎng)。太小，以至(zhì)于連單分(fèn)子吸附層(céng)🤟都形成不(bú)了，緩蝕作(zuo)用無從談(tan)起。太大，必(bi)須添加較(jiao)大的量，才(cái)能保證吸(xi)附，起到較(jiao)好的緩蝕(shí)作👈用🙇🏻。油酸(suan)、蓖麻油酸(suān)、石油磺酸(suan)等在礦物(wù)油中溶解(jiě)度很大🌏，于(yú)是常制成(cheng)相應的金(jin)屬皂類使(shǐ)👌用🌈，使其油(you)溶性适宜(yí)。而某些多(duō)極性基☀️團(tuan)緩蝕劑，如(rú)烯基丁二(èr)酸、羟基脂(zhi)肪🌈酸等，油(you)🈲溶性較差(cha)，使用時可(kě)🌍添加适量(liàng)的助溶劑(jì)。通常所用(yòng)的緩蝕劑(jì)，當溶人基(ji)✍️礎油後，所(suǒ)形成的油(you)溶液接近(jìn)于膠體溶(rong)液，是一個(ge)不穩定的(de)分散體系(xi)。當溫度發(fā)✏️生✨變化或(huo)經劇烈攪(jiao)🔱動後會有(yǒu)沉澱産生(shēng)。當所用緩(huan)蝕劑相㊙️對(dui)分子質量(liang)過大或極(jí)性太強時(shí)，它們在低(dī)溫下很少(shao)能充分溶(róng)解在礦物(wu)油中。故在(zài)配制低溫(wēn)下用的🐕防(fáng)鏽油時，必(bì)須考💋慮防(fáng)鏽性與低(dī)溫溶👌解性(xìng)之問的配(pèi)合。緩蝕劑(ji)油溶性好(hǎo)壞，在制備(bèi)高濃度防(fáng)🈲鏽油時常(chang)常☎️需要考(kao)✍️慮。如果防(fáng)鏽油在低(di)溫儲運時(shí)有不☀️明顯(xiǎn)的渾濁，而(er)當溫度回(hui)升時，沉澱(diàn)又恢複🚩溶(rong)解，則可以(yi)🐇認爲該産(chan)品的低溫(wen)溶解性合(he)格。溫度也(ye)會影🏃🏻‍♂️響緩(huan)蝕劑的吸(xi)❗附，當溫度(dù)升高時，緩(huǎn)蝕劑分子(zǐ)的熱運動(dong)加快，會發(fā)生脫附現(xiàn)象。然而不(bu)同的緩蝕(shí)劑由于吸(xi)附力的性(xìng)質不👄同，吸(xī)附牢固程(cheng)度也不同(tóng)，因而發生(sheng)脫附的溫(wen)⭐度也不同(tong)。一般來說(shuō)，緩蝕劑分(fen)子極性越(yuè)強，吸附得(de)越牢，脫附(fù)越困難。在(zài)同系物中(zhōng)，随着相對(dui)分子質量(liàng)的增加，脫(tuo)附溫度也(yě)随🌍之升高(gāo)。通常當溫(wēn)度不太高(gāo)時，可利用(yòng)增加緩蝕(shí)劑濃度的(de)辦法使吸(xī)附平衡向(xiàng)吸附方向(xiang)轉移。複配(pèi)技術在緩(huan)蝕劑領域(yù)☎️也得到廣(guang)泛應用，因(yīn)爲幾種緩(huǎn)蝕劑複合(he)使用🔞，可以(yǐ)達到相互(hù)👌取長補短(duan)、相輔相成(cheng)的效果。例(lì)如石油磺(huáng)酸鋇可顯(xiǎn)著提高抗(kang)鹽霧性，而(er)苯并🐉三氮(dàn)唑對銅有(yǒu)特效🌍，它們(men)兩者複配(pei)💰既可顯著(zhe)提高鋼鐵(tie)抗鹽霧性(xing)能，又能有(yǒu)效地防止(zhi)銅件變色(se)。目前，油溶(rong)性緩蝕劑(jì)的品種很(hen)🌏多，而且各(ge)有其特點(diǎn)，我們應當(dang)特☂️别注意(yi)對緩蝕劑(jì)💯特點的研(yán)⛹🏻‍♀️究與認識(shí)，以便進行(hang)最佳組合(he)，達到最佳(jia)的緩蝕效(xiào)果。

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